با استفاده از اینترنت ، داده های بزرگ و سایر فن آوری های جدید ، صنعت مبلمان توسعه سریع تولید هوشمند را تجربه کرده است. از رقابت سنتی کم هزینه ، صلاحیت های اصلی آن به سمت تولیداتی با ارزش افزوده بالا تغییر یافته است و نقش تولیدکنندگان مبلمان ساده را به ارائه دهندگان محلول مبلمان تبدیل کرده است.
برای شکستن گلوگاه توسعه و تعمیق بیشتر تولید هوشمند در این بازار رقابتی ، شرکت های مبلمان نه تنها باید سخت افزار را از ماشین آلات مستقل یا خط تولید اتوماتیک سنتی به سیستم های ساخت هوشمند هوشمند متصل به کامپیوتر مبتنی بر PC ارتقا دهند ، بلکه نرم افزار و سخت افزار را نیز ادغام کنند منابع و بهینه سازی پیکربندی برای ایجاد رابط اتصال بین انتهای فروشگاه و انتهای کارخانه. هنگامی که پایان فروش سفارش را دریافت می کند و آن را در کارخانه قرار می دهد ، و مورد دوم برنامه ریزی ، تجزیه سفارش ، مدیریت فرآیند ، تولید ، ذخیره سازی و تحویل و در آخر نصب در محل را برای مشتری انجام می دهد.
از آنجا که هر قسمت از فرآیند به هم پیوسته و هماهنگ است ، بنابراین یک حلقه کاملاً بسته از فروش تا تولید شکل می گیرد. بر اساس مدل تولید و بازاریابی "دستگاه + نرم افزار ، آنلاین + آفلاین" و با شکستن سیلوهای اطلاعاتی ، شرکت های مبلمان می توانند ادغام انسان و ماشین را برای دستیابی به تولید هوشمند و به حداکثر رساندن ظرفیت تولید در شرایط محدود انجام دهند.
برای تسهیل در امر اطلاعاتی سازی شرکت های سفارشی سازی کل خانه ، Nanxing Machinery و FinChinaSoft دست به دست هم دادند تا با ابتکار عمل ، نرم افزار و سخت افزار پیچیده صنعت 4.0 را به چندین ماژول اطلاعاتی و ایستگاه های کاری واحد قابل توسعه ، تقسیم کنند. مشتریان می توانند در صورت لزوم واحدهای مورد نیاز را با انعطاف پذیری انتخاب کنند ، یا ایستگاه های کاری مختلف را بهم پیوند دهند و یک خط تولید کامل صنعت 4.0 تشکیل دهند که به موجب آن تخته ها هنگام پردازش به کف کارخانه نرسند. این راه حل یکپارچه سازی برنامه هوشمند مبتنی بر ماژول در بسیاری از مناطق اجرا شده است. این بسیار مقرون به صرفه ، پایدار و کارآمد است و عملی و آسان برای اجرا است ، در نتیجه قدرت تولید و رقابت تولید کنندگان مبلمان را افزایش می دهد.
نرم افزار:
FinCADCAM → OMS → APS → MES WMS
این نرم افزار به طور عمده شامل پنج ماژول اصلی است که مکمل یکدیگر هستند. فروشگاه های فروش با استفاده از FinCADCAM سبک کابینت را از کتابخانه طراحی متناسب با نیاز مشتری بازیابی می کنند و اجرای صحنه را برای بازیابی سفارش و ایجاد پرونده سفارش دهنده انجام می دهند. سیستم مدیریت سفارش (OMS) روند سفارش و تجزیه و تحلیل تصمیم گیری داده ها را در زمان واقعی کنترل می کند. پس از ارسال سفارش برای تولید ، نرم افزار پیشرفته برنامه ریزی و برنامه ریزی (APS) برنامه ریزی تولید هوشمند را انجام می دهد و نتایج برنامه ریزی را به سیستم اجرای ساخت (MES) ارسال می کند که راه حل های اطلاعات ناب برای فرآیند تولید را به بخش تولید ارائه می دهد. اینها شامل تخصیص وظیفه کارگاه ، بهینه سازی تولید ، برنامه ریزی تولید ، نظارت بر تولید ، مرتب سازی سفارش و بسته بندی است. سرانجام ، سیستم مدیریت انبار (WMS) مدیریت ذخیره سازی محصولات نهایی را انجام می دهد ، و در همین حال گزارش تولید و ذخیره سازی را در پایان فروش به OMS گزارش می دهد و یک حلقه بسته کامل را تشکیل می دهد.
سخت افزار: هوشمند
WORKSTATION = نرم افزار؟
رانندگی ماشین آلات + ROBOTS +
نوار نقاله
ایستگاه کاری تودرتو هوشمند
با استفاده از دستگاه برش CNC سنگین NCG2T2C4 ، سه ربات کاوازاکی و وسایل حمل و نقل به طور منظم از طریق سیستم کنترل خودکار FinChinaSoft ("Supervisor") سازماندهی می شوند تا پردازش و تغذیه کامل ، برش ، خالی کردن و برچسب گذاری هماهنگ شود. استاد کنترل با MES برای تبادل داده های پردازش پانل ارتباط برقرار می کند و داده های برنامه ریزی را برای محاسبه های بی درنگ از APS دریافت می کند تا به سرعت ظرفیت تولید را تنظیم و مطابقت دهد. با یک سیستم تولید انعطاف پذیر و به موقع ، مشتریان می توانند با استفاده از نرم افزار هدایت ماشین آلات و دستیابی به FinCADCAM هوشمند انسان و ماشین برای بازیابی سبک کابینت از کتابخانه طراحی با توجه به نیاز مشتری و اجرای صحنه برای بازیابی سفارش و ایجاد پرونده سفارش سیستم مدیریت سفارش (OMS) روند سفارش و تجزیه و تحلیل تصمیم گیری داده ها را در زمان واقعی کنترل می کند. پس از ارسال سفارش برای تولید ، نرم افزار پیشرفته برنامه ریزی و برنامه ریزی (APS) برنامه ریزی تولید هوشمند را انجام می دهد و نتایج برنامه ریزی را به سیستم اجرای ساخت (MES) ارسال می کند که راه حل های اطلاعات ناب برای فرآیند تولید را به بخش تولید ارائه می دهد. اینها شامل تخصیص وظیفه کارگاه ، بهینه سازی تولید ، برنامه ریزی تولید ، نظارت بر تولید ، مرتب سازی سفارش و بسته بندی است. سرانجام ، سیستم مدیریت انبار (WMS) مدیریت ذخیره سازی محصولات نهایی را انجام می دهد ، و در همین حال گزارش تولید و ذخیره سازی را در پایان فروش به OMS گزارش می دهد و یک حلقه بسته کامل را تشکیل می دهد. تولید یا آنها را برای استفاده مستقل به سیستم تولید خود متصل کرده اند. بازوها و ماشین آلات رباتیک کاملاً یکپارچه امکان پردازش همزمان هشت اسپیندل و چهار ایستگاه را فراهم می کند و می تواند فرآیند تغذیه ، برش ، خالی کردن و برچسب گذاری 400 قطعه تخته بزرگ 4 فوت در 9 فوت در هر شیفت را به طور کامل خودکار و مداوم انجام دهد ، انتظار را کاهش می دهد زمان. با وجود داشتن ظرفیت تقریبی تولید معادل سه و نیم اره الکترونیکی سنتی یا چهار دستگاه حکاکی ، فقط یک و نیم مساحت را اشغال می کند
اره الکترونیکی و به شش کارگر کمتر نیاز دارد - نتیجه جایگزینی کار دستی در کارهای تکراری با شدت بالا توسط روبات ها. علاوه بر این ، از نظر پردازش ، برش فرز می تواند فرآیند بعدی لبه بندی و مربع سازی را با کیفیت و پایداری پردازش بالا و میزان خطای کم از بین ببرد. به دلیل بهینه سازی ، میزان استفاده از برد بسیار بهبود یافته و منجر به صرفه جویی در هزینه می شود.
راه حل ایستگاه کاری برش هوشمند امکان اتصال راحت به سایر فرایندها را فراهم می کند. این می تواند به وسایل نقلیه هدایت شده اتوماتیک و ریلی و سیستم انبارهای اولیه مواد اولیه برای توزیع ، تغذیه و برش اتوماتیک متصل شود. همچنین می توان آن را به دستگاه لبه باند و سیستم انبار محصولات نهایی برای برش ، باند لبه ، حفاری ، مرتب سازی ، بسته بندی و ذخیره سازی متصل کرد ، در حالی که تابلوها در تمام مراحل ماشینکاری مداوم به کف نمی رسند.
ایستگاه کاری حفاری CNC هوشمند
این راه حل یک واحد حفاری صنعتی است که برای تبدیل اتوماسیون تولید کنندگان سفارشی سازی کل خانه در مقیاس بزرگ طراحی شده است. این می تواند به طور مستقل مورد استفاده قرار گیرد یا به طور مناسب برای سایت های مختلف تنظیم شود تا تولید دسته ای بزرگتر را تسهیل کند.
این ایستگاه کاری سیستم اسکن ، دستگاه حفاری شش طرفه CNC ماشین آلات Nanxing NCB612D و NCG3312DA PTP CNC ، روبات های کاوازاکی و دستگاه های انتقال را از طریق "Supervisor" FinChinaSoft ادغام می کند. NCB612D وظیفه پردازش تخته های غیر استاندارد خاص و آنهایی را که به حفاری شش طرفه نیاز دارند ، و PTP با ایستگاه های کاری دوتایی و موتور موتور وظیفه پردازش تخته های نسبتاً استاندارد را بر عهده دارند. ربات ها مسئول انتقال و بافر کردن تابلوها هستند. خطوط کامل نیازی به مداخله انسان ندارند. بعد از اینکه استاد اصلی اطلاعات قطعه کار را از طریق اسکن در ابتدا خواند ، به طور خودکار ، بر اساس اصل حداکثر تولید ، مناسب ترین خط پردازش را با توجه به وضعیت فعلی استفاده از تجهیزات و روش پردازش ، اختصاص می دهد و برنامه پردازش را در زمان واقعی به موارد مربوطه برای تکمیل پردازش. اگر منطقه پردازش شلوغ باشد ، تخته ها به طور خودکار به جدول بافر منتظر منتقل می شوند. همکاری بین ربات ها و ماشین آلات می تواند حفاری هوشمند ، کارآمد و انعطاف پذیر قطعه های کاری را محقق کند. این می تواند استفاده و تجهیزات را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد ، فرکانس دست زدن به قطعه کار را کاهش دهد ، میزان صلاحیت محصولات را افزایش دهد و ناکارآمدی و خطاهای ناشی از عملیات دستی را از بین ببرد. تعمیق ساخت هوشمند در صنعت مبلمان به دلیل توسعه سریع فناوری اطلاعات و تغییر روزافزون تقاضای بازار ، روند اجتناب ناپذیری است. ایستگاه کاری هوشمند Nanxing Machinery تجهیزات مکانیکی ، روبات ها و دستگاه های انتقال را از طریق "Supervisor" با یکدیگر ادغام می کند. فقط کافی است اطلاعات APS و داده های پردازش MES را روی "Supervisor" بارگذاری کنید تا کل ایستگاه کاری را به صورت منظم هدایت کند.
این راه حل یکپارچه سازی برنامه هوشمند مبتنی بر ماژول ، یک انتخاب مقرون به صرفه برای شرکت های مبلمان برای به روزرسانی از تولید مستقل یا خطوط تولید اتوماتیک ساده به تولید هوشمند برای به حداکثر رساندن ظرفیت تولید در شرایط محدود است.
(مقاله از Panels & Furniture Asia ، Nanxing استخراج شده است)
